Кварц плитасынын жарака кетиши: узак мөөнөттүү үстөл үстүнкү бетинин жалпы себептери жана алдын алуу

Эмне үчүн кварц плиталары жарака кетет

Кварц плиталары ички чыңалуу материалдын ийилүүчү бекемдигинен ашып кеткенде жарака кетет. Себептери төрт категорияга бөлүнөт: өндүрүштөгү кемчиликтер, жасоодогу каталар, орнотуу көйгөйлөрү жана орнотуудан кийинки чыңалуу. Жакшы жаңылык, жарака кетүү окуяларынын көпчүлүгүн туура материалды тандоо, иштетүү жана орнотуу тажрыйбалары менен алдын алууга болот.

Сапаттуу инженердик жол менен жасалган кварц ASTM C880 сыноо стандарттарына ылайык, табигый гранитке салыштырмалуу 40-60 МПа (5800-8700 PSI) ийилүүгө туруктуулукка ээ. Жакшы жасалган плиталаришенимдүү кварц таш өндүрүүчүлөрүКадимки колдонуу шарттарында жаракалар сейрек кездешет. Жаракалар пайда болгондо, ал, адатта, материалдык кемчиликти эмес, алдын алууга боло турган белгилүү бир себепти көрсөтөт.

Жаракаларга алып келүүчү өндүрүштүк кемчиликтер

Чайырдын толук каныкпашы. Аралаштыруу учурунда чайырдын жетишсиз бөлүштүрүлүшү плитанын конструкциясында микробоштуктарды калтырат. Бул боштуктар жүктөм астында жаракалар пайда болушу мүмкүн болгон чыңалуу концентрациясынын чекиттери катары кызмат кылат. Премиум өндүрүүчүлөр чайырдын партия боюнча бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылган компьютердик башкарылуучу аралаштыруу системаларын колдонушат. Кол менен аралаштырууга таянган бюджеттик заводдор чайырдын бирдей бөлүштүрүлбөгөн плиталарды чыгарышат, бул көзгө көрүнбөгөн алсыз зоналарды түзөт.

Кысуунун жетишсиздиги. Вакуумдук кысуу аба чөнтөктөрүн алып салат жана кварц-чайыр аралашмасын тыгыз плитага айлантат. Вакуумдук басымдын жетишсиздиги же кысуу убактысынын жетишсиздиги плитаны алсыратуучу калдык тешиктүүлүктү калтырат. Сапаттуу өндүрүш узак мөөнөттүү вакуумдук колдонуу менен 100-150 тонна кысуу басымын колдонот. Бул этаптагы арзан өндүрүштүк кыска жолдор жашыруун алсыздыктары бар плиталарды пайда кылат.

Туура эмес катуулоо. Чайыр менен катуулоо процесси белгилүү бир убакыт аралыгында температураны так көзөмөлдөөнү талап кылат. Ашыкча катуулоо плитаны морт кылат. Жетишсиз катуулануу чайырды жумшак кылып, кварц агрегаттарын бириктире албай калат. Эки шарт тең жарака кетүү коркунучун бир топ жогорулатат. Автоматташтырылган мониторинги бар көп зоналуу температураны көзөмөлдөгөн катуулаткыч мештер ырааттуу натыйжаларды берет. Бир зоналуу же начар тейленген мештер ар кандай сапаттарды берет.

Тегиз эмес муздатуудан келип чыккан ички чыңалуу. Катуулагандан кийин, плиталар бөлмө температурасына чейин акырындык менен муздашы керек. Тез же бирдей эмес муздатуу ички жылуулук чыңалуусун жаратат, ал заводдук текшерүү учурунда көрүнгөн жаракалар катары көрүнбөшү мүмкүн, бирок өндүрүш же орнотуу учурунда бир нече жума же ай өткөндөн кийин өзүнөн-өзү жарака кетиши мүмкүн. Кадыр-барктуу өндүрүүчүлөр температураны акырындык менен төмөндөтүү протоколдору менен башкарылуучу муздатуу станцияларын тейлешет. Сатып алардан мурун, биздин карап чыгыңызкварц плитасынын мүнөздөмөлөрүөндүрүштүн сапаты боюнча толук маалымат алуу үчүн.

Жарака кетирүүчү өндүрүш каталары

Эгерде өндүрүүчү иштетүү учурунда белгилүү бир каталарды кетирсе, кемчиликсиз жасалган кварц плитасы да жарака кетиши мүмкүн. Өндүрүүчүнүн чеберчилиги жана тажрыйбасы кварцтын жарака кетишинин алдын алууда маанилүү факторлор болуп саналат.

Туура эмес кесүү ыкмасы. Кварц плиталары үчүн атайын кесүү ыкмалары талап кылынат. Кварцта гранит үчүн жасалган бычактарды колдонуу ашыкча ысыкты пайда кылат, бул чайыр байланыштыргычына басым жасайт. Күңүрт бычактар ​​көбүрөөк басымды талап кылат, бул четтеринин сынып, жаракалардын пайда болуу коркунучун жогорулатат. Өндүрүүчүлөр инженердик таш үчүн атайын бааланган алмаз бычактарды колдонушу жана бычактын туура ылдамдыгын жана суу менен муздатууну сакташы керек.

Кесүү учурунда жетиштүү колдоо жок. Кварц плиталары кесүү операциялары учурунда толук колдоого алынышы керек. Эки учунан тең колдоого алынбаган плитаны кесүү ийилүү стрессин жаратат, ал жаракага алып келиши мүмкүн. Кесипкөй өндүрүүчүлөр салмакты плита боюнча бирдей бөлүштүрүү үчүн вакуумдук көтөргүчтөрдү жана туура аралыкта жайгашкан колдоо роликтерин колдонушат.

Раковиналар жана плиталар үчүн чоң кесилген жерлер. Раковинанын тешиктери же плитанын кесилген жерлери үчүн материалдын чоң бөлүктөрүн алып салуу ал жерлердеги плитаны алсыратат. Кесилген жерлердин бурчтары чыңалууну топтошот жана эң көп кездешкен жарака пайда болгон жерлер болуп саналат. Өндүрүүчүлөр кесилген бурчтарды минималдуу радиусу 10 мм болгон тегеректеп, чоң кесилген жерлерди кошумча таяныч кронштейндер менен бекемдеши керек.

Плиталарды туура эмес ташуу. Колдоосуз кварц плитасын жылдыруу, айрыкча, учтары эки адам тарабынан ташылса, ийкемдүүлүктү жаратат, бул дароо же кечигип жарака кетишине алып келиши мүмкүн. Плиталарды туура ташуу үчүн толук узундуктагы таянычы жана жумшак вертикалдуу сактоочу жайы бар атайын плита араба же арабасы керек.

Орнотуудагы көйгөйлөр жаракаларга алып келет

Орнотуудагы каталар кварц үстөлүнүн жарака кетишинин эң көп кездешкен себептеринин бири болуп саналат. Бул каталар плитага ал көтөрүүгө ылайыкташтырылбаган басымды жаратат.

Тегиз эмес негиз же шкафтар. Кварц үстөлдөрүн тегиз эмес шкафтарга же негизге орнотуу плитанын тирөөч бетке дал келүү үчүн ийилиши керек болгон чыңалуу чекиттерин жаратат. Убакыттын өтүшү менен бул чыңалуу белгилүү бир жерлерде топтолуп, жаракаларга алып келет. Орнотуучулар орнотуудан мурун тирөөч конструкциянын үстөлдүн бүт узундугу боюнча 3 мм тегиз экендигин текшериши керек.

Тигиштерде жана асма жерлерде жетиштүү таяныч жок. Жанаша плиталардын жана асма бөлүктөрдүн ортосундагы тигиштер тийиштүү колдоону талап кылат. 300 ммден ашкан карбюраторлору же кронштейндери жок асма тигиштер плитага таяныч четиндеги ашыкча рычагдык күч келтирет. Тигиштер астындагы негиз тарабынан үзгүлтүксүз колдоону талап кылат. Тигиштер менен капталган жерлердин астындагы боштуктар дифференциалдуу кыймылды пайда кылат, бул акыры тигиштин жарака кетишине алып келет.

Тегиз эмес беттерге катуу бекитүү. Кварц үстөлүн катуу желим менен тегиз эмес дубалга же бетке туура келтирүү плитанын ичинде туруктуу чыңалууну жаратат. Температуранын өзгөрүшү жана имараттын жылышы бул чыңалууну күчөтөт. Ийкемдүү желимдер жана туура боштуктар чыңалуунун пайда болушуна жол бербейт.

Туура эмес желим тандоо. Бир аз ийкемдүү бойдон калуунун ордуна, катуу болуп катып калган желимдерди колдонуу имараттын кыймылынан келип чыккан механикалык чыңалууну түз эле кварц плитасына өткөрөт. Өнөр жай стандартындагы силикон негизиндеги желимдер кичинекей конструкциялык кыймылдарды эске алуу үчүн зарыл болгон ийкемдүүлүктү камсыз кылат. Эгерде сиз стол үстүндөгү үстөлдү орнотуу долбоорун пландаштырып жатсаңыз,биздин техникалык колдоо тобубузга кайрылыңызорнотуу боюнча көрсөтмөлөр жана чаптама боюнча сунуштар үчүн.

Орнотуудан кийинки стресс факторлору

Орнотулгандан кийин, бир нече уланып жаткан стресс факторлору убакыттын өтүшү менен кварцтын жарака кетишине өбөлгө түзүшү мүмкүн. Буларды түшүнүү үй ээлерине жана имараттын жетекчилерине алдын алуу чараларын көрүүгө жардам берет.

Термикалык сокку. Кварц ысыкка туруктуу, бирок ысыкка чыдамдуу эмес. Полимер чайыры менен байланыштыруучу зат 150 градус Цельсийден жогору температурада жумшарат. Ысык казанды мештен түз эле кварц бетине коюу плитанын жарылышына алып келүүчү жергиликтүү жылуулук кеңейишине алып келиши мүмкүн. Ысык идиштер үчүн ар дайым тротуарларды же ысык жаздыкчаларды колдонуңуз.

Чекиттик жүктөмдөр. Кичинекей аянтка топтолгон салмак, мисалы, бийик шкафка жетүү үчүн столдун үстүндө турган адам, плитанын ийилүү күчүнөн ашып кетиши мүмкүн. 10 чарчы сантиметр аянтка колдонулган чоң кишинин салмагы кадимки стол үстүндө колдонуудан алда канча ашып түшкөн басымды жаратат. Кварц стол үстүндө туруу сунушталбайт.

Имараттардын чөгүшү. Жаңы имараттардын пайдубалы убакыттын өтүшү менен кысылган сайын чөгүүгө дуушар болот. Пайдубалдын бөлүктөрүнүн ортосундагы айырмачылык имараттын каркасында кыймылды жаратат, ал үстөл бетине өтөт. Имараттардын чөгүшүнөн жаракалар, адатта, тигиштерде же бурчтарда пайда болуп, бир нече айдын ичинде өсүшү мүмкүн. Имарат чөгүп бүткөндөн кийин үстөл беттерин орнотуу бул тобокелдикти азайтат.

Жараканын себебин кантип аныктоого болот

Кварц жаракасы пайда болгондо, анын себебин аныктоо жоопкерчиликти аныктоого жана кайталанышынын алдын алууга жардам берет.

Жараканы бир нече бурчтан сүрөттөр менен документтештириңиз. Жараканын узундугун жана туурасын бир нече жерден өлчөңүз. Табылган күнүн жана ага салым кошушу мүмкүн болгон акыркы окуяларды, мисалы, катуу сокку, ысык идиш-аяктардын жайгашуусу же имараттын көрүнүктүү өзгөрүүлөрүн жазып алыңыз. Бул маалымат жооптуу тарапка себебин аныктоого жардам берет.

Алдын алуу чараларынын кыскача баяндамасы

Сатып алуучулар үчүн. Сапатты көзөмөлдөө процесстери документтештирилген, текшерилүүчү сыноо маалыматтары жана белгиленген тажрыйбалары бар өндүрүүчүлөрдөн плиталарды тандаңыз. Ийилүүгө туруктуулук сыноо отчетторун сурап, өндүрүш процессинин көзөмөлү жөнүндө сураңыз. Премиум жана бюджеттик кварцтын сатып алуу баасынын айырмасы жарака кеткен үстөлдү алмаштыруу баасына салыштырмалуу аз.

Өндүрүүчүлөр үчүн. Инженердик таш менен жабдылган бычактар ​​менен туура кесүү ыкмаларын колдонуңуз. Кесүү учурунда жетиштүү суу менен муздатууну камсыз кылыңыз. Бардык иштетүү жана ташуу учурунда плиталардын толук колдоого алынышын камсыз кылыңыз. Бардык кесилген бурчтарды кеминде 10 мм радиуста тегеректеңиз. Кварц менен иштөө жана жасоо үчүн тажрыйбалуу адистерди колдонуңуз.

Орнотуучулар үчүн. Орнотуудан мурун негиздин тегиз экенин текшериңиз. Плиталардын бардык бөлүктөрүн үзгүлтүксүз колдоону камсыз кылыңыз. 300 ммден ашкан илинген жерлер үчүн кошумча колдоо көрсөтүңүз. Плиталарды бекитүү үчүн ийкемдүү желимдерди колдонуңуз. Дубалдарда жана бекитилген элементтерде тийиштүү кеңейүүчү боштуктарды калтырыңыз.

Үй ээлери үчүн. Ысык идиш-аяктар үчүн стулдарды жана ысык жаздыкчаларды колдонуңуз. Үстөлдүн үстүндө турбаңыз. Төгүлгөн нерселерди дароо тазалаңыз. Жаракалар пайда болору менен аларды оңдоңуз. Кээде кичинекей жаракалар чоңоюп кете электе оңдолушу мүмкүн.Биздин премиум кварц плиталарынын коллекциясын карап чыгыңызжарака кетүү коркунучун минималдаштыруу үчүн катуу сапатты көзөмөлдөө менен өндүрүлгөн.

Жыйынтык

Көпчүлүк учурларда сапаттуу материалдарды тандоо, тажрыйбалуу өндүрүүчүлөр менен иштөө, туура орнотууну камсыз кылуу жана бетти туура колдонуу менен кварц плитасынын жарака кетишинин алдын алууга болот. Өндүрүш кемчиликтери, жасоодогу каталар, орнотуу көйгөйлөрү жана орнотуудан кийинки стресс ар бири ар кандай жолдор менен жарака кетүү коркунучуна алып келет. Бул себептерди түшүнүү жеткирүү чынжырындагы ар бир тарапка тиешелүү алдын алуу чараларын көрүүгө жардам берет. Ишенимдүү кварц плитасын жеткирүүнү издеген импорттоочулар жана өндүрүүчүлөр үчүн, далилденген сапатты көзөмөлдөө менен,биздин сатуу тобубузга кайрылыңызпродукциянын мүнөздөмөлөрү жана сапаттык документтер үчүн.